鋁箔軋制的(de)特殊性
在雙張箔的(de)中，鋁箔的(de)軋制分粗軋、中軋、精軋三個(gè)過程，從(cóng)工(gōng)藝的(de)角度看(kàn)，可以大體(tǐ)從(cóng)軋制出口厚度上(shàng)進行劃分，一般的(de)分法是出口厚度大于或等于0.05mm為(wèi)粗軋，出口厚度在0.013～0.05之間(jiān)為(wèi)中軋，出口厚度小(xiǎo)于0.013mm的(de)單張成品和(hé)雙合軋制的(de)成品為(wèi)精軋。粗軋與鋁闆帶的(de)軋制特點相(xiàng)似，厚度的(de)控制主要依靠軋制力和(hé)後張力，粗軋率厚度很(hěn)小(xiǎo)，其軋制特點已完全不同于鋁闆帶材的(de)軋制，具有(yǒu)鋁箔軋制的(de)特殊性，其特點主要有(yǒu)以下(xià)幾個(gè)方面：
（1）鋁闆帶軋制。要使鋁闆帶變薄主要依靠軋制力，因此闆厚自(zì)動控制方式是以恒輥縫為(wèi)AGC主體(tǐ)的(de)控制方式，即使軋制力變化(huà)，随時(shí)調整輥縫使輥縫保持一定值也能獲得厚度一緻的(de)闆帶材。而鋁箔軋制至中精軋，由于鋁箔的(de)厚度薄，軋制時(shí)，增大軋制力，使軋輥産生(shēng)彈性變形比被軋制材料産生(shēng)塑性變形更容易些，軋輥的(de)彈性壓扁是不能忽視(shì)的(de)，軋輥的(de)彈軋壓扁決定了鋁箔軋制中，軋制力已起不到像軋闆材那(nà)樣的(de)作(zuò)用，鋁箔軋制一般是在恒壓力條件(jiàn)下(xià)的(de)無輥縫軋制，調整鋁箔厚度主要依靠調整後張力和(hé)軋速度。
（2）疊軋。對(duì)于厚度小(xiǎo)于0.012mm(厚度大小(xiǎo)與工(gōng)作(zuò)輥的(de)直徑有(yǒu)關)的(de)薄鋁箔，由于軋輥的(de)彈性壓扁，用單張軋制的(de)方法是非常困難的(de)，因此采用雙合軋制的(de)方法，即把兩張鋁箔中間(jiān)加上(shàng)潤滑油，然後合起來(lái)進行軋制的(de)方法(也稱疊軋)。疊軋不僅可以軋制出單張軋制不能的(de)薄鋁箔，還(hái)可以減少斷帶次數，提高(gāo)勞動率，采用此種工(gōng)藝能批量出0.006mm～0.03mm的(de)單面光(guāng)鋁箔。
（3）速度效應。鋁箔軋制過程中，箔材厚度随軋制度的(de)升度而變薄的(de)現(xiàn)象稱為(wèi)速度效應。對(duì)于速度效應機(jī)理(lǐ)的(de)解釋尚有(yǒu)待于深入的(de)研究，産生(shēng)速度效應的(de)原因一般認為(wèi)有(yǒu)以下(xià)三個(gè)方面：
1）、工(gōng)作(zuò)輥和(hé)軋制材料之間(jiān)摩擦狀态發生(shēng)變化(huà)，随着軋制速度的(de)提高(gāo)，潤滑油的(de)帶入量增加，從(cóng)而使軋輥和(hé)軋制材料之間(jiān)的(de)潤滑狀态發生(shēng)變化(huà)。摩擦系數減小(xiǎo)，油膜變厚，鋁箔的(de)厚度随之減薄。
2）、軋機(jī)本身(shēn)的(de)變化(huà)。采用圓柱形軸承的(de)軋機(jī)，随着軋制速度的(de)升高(gāo)，輥頸會在軸承中浮起，因而使兩根相(xiàng)互作(zuò)用受載的(de)軋輥将向相(xiàng)互靠緊的(de)方向移動。
3）、材料被軋制變形時(shí)的(de)軟化(huà)。高(gāo)速鋁箔軋機(jī)的(de)軋制速度很(hěn)高(gāo)，随着軋制速度的(de)提高(gāo)，軋制變形區(qū)的(de)溫度開(kāi)高(gāo)，據計(jì)算(suàn)變形區(qū)的(de)金(jīn)屬溫度可以上(shàng)升到200℃，相(xiàng)當于進行一次中間(jiān)恢複退火，因而引起軋制材料的(de)軟化(huà)現(xiàn)象。
制定鋁箔軋制工(gōng)藝的(de)原則
①總率的(de)确定 總率是指箔材在經過再結晶退火後到軋制出成品，總的(de)變形程度。一般來(lái)說(shuō)，1系的(de)總率可以達到99%以上(shàng)，部分8系的(de)産品也可以達到這(zhè)個(gè)值，但(dàn)是鋁合金(jīn)箔的(de)總率一般在90%以下(xià)。
②道(dào)次率的(de)确定 道(dào)次率的(de)确定是軋制工(gōng)藝過程的(de)核心，純鋁系列産品，其道(dào)次率可以達到65%，坯料退火後的(de)道(dào)次，不宜采用過大的(de)率，一般取50%左右。
軋制厚度
鋁箔軋制時(shí)的(de)厚度測量方法主要有(yǒu)渦流測厚、同位素射線測厚和(hé)X射線測厚。X射線測厚是在鋁箔中，尤其是高(gāo)速鋁箔軋機(jī)中使用為(wèi)普遍的(de)一種測厚方法。鋁箔軋制時(shí)的(de)厚度控制方法：軋制力控制、張力控制、軋制速度控制、張力/速度、速度/張力控制。
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